Центр новостей

При транспортировке материала ленточный конвейер часто сталкивается с проблемой прокрутки и скольжения материала. Чтобы ленточный конвейер мог безопасно перевозить материалы. Давайте объясним, как предотвратить прокрутку и скольжение материала.

Предотвращение прокрутки и скольжения материала. Причина стабильности материала ленточного конвейера заключается в том, больше ли трение между материалом и лентой, чем сила тяжести материала вниз.

1. Обычно принимаемые меры: увеличение типа полосы давления вспомогательной полосы, увеличение группы глубоких траншечных инертных колес под углом бокового валка, увеличение типа противороликового устройства. Направление ремня давления - это давление на материал через вспомогательный ремень, создавая достаточное сопротивление трению, предотвращая прокрутку материала, обеспечивая стабильную работу материала и увеличивая наклон транспортировки. Применение ограничено такими факторами, как сложная структура, высокая стоимость производства и неравномерный поток сырого угля. Глубинный конвейер сжимает материал, увеличивая угол канавки бокового валка, тем самым увеличивая трение между материалом и конвейером. И увеличить внутреннее трение между материалами, чтобы достичь цели увеличения сопротивления, противоскольжения, стабильности транспортировки.

2. Его конструкционная форма: одна (двойная) балка, двухрядная V - образная четырехвалковая конструкция, нижний V - образный ролик под углом 250°, большой угол бокового ролика увеличивает глубину накопления материала; Длина боковых роликов удлиняется, чтобы увеличить длину зажима материала для инертных колес. Для предотвращения того, чтобы большие куски материала плавали на поверхности сломанного материала в конвейере и прокручивали небольшое количество отдельных материалов в потоке на конвейере, использовались гибкие устройства против качения. Он состоит из гибких занавесок, колес против слежения, дверной рамы и т. Д., Расстояние установки обычно составляет около 20 см.